中空成型機(jī)的特點(diǎn)及工作原理

中空成型機(jī)的特點(diǎn)及工作原理  　　中空成型機(jī)的工作原理：  　  中空成型機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。  　　中空成型機(jī)特點(diǎn)：         (1)中空成型機(jī)電腦采用進(jìn)口PLC的電腦主機(jī)芯片,匹配液晶顯示屏,軟件備用故障自我診斷系統(tǒng)及錯(cuò)誤糾正功能,使操作更方便,其控制程序以傻瓜式設(shè)計(jì),無須專業(yè)培訓(xùn)即可上崗操作.         (2)中空成型機(jī)全液壓驅(qū)動,具有國內(nèi)首創(chuàng)無級液壓調(diào)頻技術(shù),解決了中空成型機(jī)對各種物料和塊型的適應(yīng)度,提高了物料的密實(shí)性,縮短了成型周期.

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塑機(jī)行業(yè)發(fā)展前景廣闊專家建議應(yīng)得到政策扶持

    記者從中國塑料機(jī)械工業(yè)協(xié)會獲悉，我國塑料機(jī)械行業(yè)2010年工業(yè)總產(chǎn)值、工業(yè)銷售產(chǎn)值、新產(chǎn)品產(chǎn)值和出口交貨值與上年同比，增幅均在60%以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過全國機(jī)械工業(yè)34%的平均增幅。   值得關(guān)注的是，在機(jī)械行業(yè)進(jìn)出口貿(mào)易普遍保持順差的情況下，塑料機(jī)械的進(jìn)出口貿(mào)易逆差狀態(tài)仍未能轉(zhuǎn)變，2010年貿(mào)易逆差近9億美元。不過，進(jìn)出口設(shè)備的平 均單價(jià)比已由2009年的7∶1，縮小為2010年的5∶1，這表明我國推進(jìn)塑料機(jī)械產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級已取得初步成效?！八芰蠙C(jī)械是高分子復(fù)合材料的‘工作母機(jī)’，是一個(gè)充滿朝氣、前景光明的產(chǎn)業(yè)，對整個(gè)塑料工業(yè)的發(fā)展具有明顯的杠桿撬動作用，直接影響著國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)的發(fā)展?！敝袊芰蠙C(jī)械工業(yè)協(xié)會秘書長粟東平向中國工業(yè)報(bào)記者強(qiáng)調(diào)，經(jīng)塑料機(jī)械生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品，早已不是傳統(tǒng)概念中的塑料盆和塑料桶等一般制品，而是與戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)緊密相聯(lián)的高新技術(shù)產(chǎn)品，例如大飛機(jī)機(jī)身所用的碳纖維、人工心臟搭橋支架等產(chǎn)品均由現(xiàn)代塑機(jī)制造。     粟東平秘書長說，我國塑料機(jī)械作為以民營企業(yè)為主體的“草根行業(yè)”，具有頑強(qiáng)的生命力和成長活力，如果能得到國家更多的政策引導(dǎo)和資金扶持，400億元帶動1.5萬億元塑料制品產(chǎn)值的杠桿效應(yīng)將進(jìn)一步放大。據(jù)悉，她多次向國家有關(guān)部門呼吁應(yīng)給予塑料機(jī)械工業(yè)專項(xiàng)支持，鼓勵企業(yè)自主創(chuàng)新，助推塑機(jī)產(chǎn)業(yè)由大變強(qiáng)。 國產(chǎn)設(shè)備占比提升     根據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局對564家規(guī)模以上塑料機(jī)械制造企業(yè)的統(tǒng)計(jì)，2010年我國塑料機(jī)械工業(yè)總產(chǎn)值和銷售產(chǎn)值均已超過400億元，創(chuàng)歷史新高；同時(shí)，我國塑料機(jī)械行業(yè)的龍頭企業(yè)，也在產(chǎn)量和銷售收入方面首次位居世界第一。由塑料機(jī)械生產(chǎn)的塑料制品年產(chǎn)值高達(dá)1.5萬億元，刷新了歷史紀(jì)錄。     從更具體的數(shù)據(jù)來看，2010年，我國塑料機(jī)械制造工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)421.06億元，同比增長63%；同期全國機(jī)械工業(yè)總產(chǎn)值增長率為34%；塑料機(jī)械制造工業(yè)銷售產(chǎn)值400.65億元，同比增長60%；同期全國機(jī)械工業(yè)銷售產(chǎn)值增長率為34%。     而塑料機(jī)械制造工業(yè)出口交貨值為59.57億元，同比增長63%；同期全國機(jī)械工業(yè)出口交貨值增長率為34%；此外，塑料機(jī)械制造工業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值59.86億元，同比增長84%；同期全國機(jī)械工業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值增長率為33%。     值得一提的是，2010年，國內(nèi)塑機(jī)市場容量由2008年的349億元增至479億元，增長了37%，其中國產(chǎn)設(shè)備的占比增加到72%；而在2008年，國產(chǎn)塑機(jī)設(shè)備在國內(nèi)市場的容量占比僅為49%。     據(jù)悉，2010年，塑料機(jī)械行業(yè)抓住國家宏觀政策效應(yīng)彰顯的機(jī)遇，在產(chǎn)品訂單應(yīng)接不暇的情況下，大力調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，堅(jiān)決淘汰落后產(chǎn)品，開足馬力，嚴(yán)抓質(zhì)量，積極組織形式多樣的勞動競賽，全力滿足市場需求，大力生產(chǎn)高效節(jié)能型塑料機(jī)械產(chǎn)品，從而使行業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量和其他經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均創(chuàng)造了歷史新高。 仍處價(jià)值鏈低端     不容忽視的是，我國塑料機(jī)械工業(yè)2010年貿(mào)易逆差近9億美元。海關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2010年我國塑機(jī)設(shè)備出口44020臺，出口金額為114031.46萬美元；而進(jìn)口塑機(jī)設(shè)備15064臺，進(jìn)口金額為200769.68萬美元。 對于逆差形成的原因，中國塑料機(jī)械工業(yè)協(xié)會國際合作部主任王靜分析認(rèn)為，進(jìn)口高端塑機(jī)設(shè)備與出口中低端設(shè)備的不對稱貿(mào)易結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致我國塑機(jī)設(shè)備出口量約為進(jìn)口量的3倍，但出口金額僅約為進(jìn)口金額的57%，出口設(shè)備平均單價(jià)約為進(jìn)口設(shè)備平均單價(jià)的1/5。     目前，我國塑機(jī)進(jìn)口來源地主要為日本、德國、臺灣地區(qū)，三地累計(jì)占進(jìn)口總額的80%。出口主要針對發(fā)展中國家，如巴西、伊朗、印度、土耳其、印尼、越南、泰國等。注塑機(jī)是塑機(jī)行業(yè)的主力產(chǎn)品，占全部塑機(jī)進(jìn)出口額的一半左右。     近年來，我國塑機(jī)工業(yè)自主創(chuàng)新能力有所增強(qiáng)，但具有國際競爭力的品牌少的問題依然存在。出口的塑機(jī)產(chǎn)品大多是貼牌產(chǎn)品，仍處于國際產(chǎn)業(yè)分工價(jià)值鏈的低端，附加值不高，導(dǎo)致利潤大量流失。     我國塑料機(jī)械行業(yè)存在的主要問題是中高檔產(chǎn)品與國外先進(jìn)水平相比具有較大差距，主要表現(xiàn)在生產(chǎn)效率、精密化、微型化、大型化裝備及自動控制水平上；科技創(chuàng)新能力不強(qiáng)，核心技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)較少，自我開發(fā)能力不足。     此外，企業(yè)科技創(chuàng)新投入不高，高層次的創(chuàng)新型人才缺乏；粗放式的發(fā)展方式還沒有得到根本轉(zhuǎn)變，結(jié)構(gòu)性矛盾比較突出；在高新技術(shù)與傳統(tǒng)制造工業(yè)改造的結(jié)合方面力度不夠，信息化程度不高；在實(shí)施專利、標(biāo)準(zhǔn)和品牌戰(zhàn)略，創(chuàng)建全國乃至世界品牌方面著力不夠。給點(diǎn)陽光就燦爛     伴隨著循環(huán)經(jīng)濟(jì)與新型工業(yè)化的大趨勢，以塑料為代表的高分子材料已成為與鋼材、木材、水泥并列的四大基礎(chǔ)材料。塑料制品也已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)和人民生活的各領(lǐng)域。     由于所有塑料原料均需經(jīng)過塑料機(jī)械和模具的加工制作，才能成型為用途廣泛的塑料制品，因此，塑料機(jī)械已經(jīng)成為航空航天、國防、石化、海洋、電子、光電通訊、建筑材料、包裝、電器、汽車及交通、農(nóng)業(yè)、輕工業(yè)等國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)的重要技術(shù)裝備，并且是戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的配套專用設(shè)備。     “塑料機(jī)械制造能力的強(qiáng)弱和制造水平的高低，己經(jīng)成為衡量一個(gè)國家裝備制造水平的重要標(biāo)志之一，直接影響著國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)的發(fā)展，因此，世界各國政府特別是一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家，如德國、美國、意大利、日本等國政府都非常重視塑料機(jī)械的發(fā)展?！彼跂|平告訴記者。     “我們塑機(jī)行業(yè)一直在努力，并取得了一系列矚目的成績，2010年當(dāng)一大批高效節(jié)能型塑料機(jī)械產(chǎn)品在國內(nèi)外市場推出后，很快引起了世界同行業(yè)的關(guān)注。如果國家在政策上能夠給予進(jìn)一步支持，行業(yè)的發(fā)展將更加健康快速?！彼跂|平說。     記者了解到，在中國塑料機(jī)械工業(yè)協(xié)會的強(qiáng)烈呼吁和不斷爭取下，塑機(jī)行業(yè)已有多個(gè)產(chǎn)品進(jìn)入《裝備產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步和技術(shù)改造投資方向（2010年）》，這為行業(yè)今后的發(fā)展創(chuàng)造了更加有利的政策環(huán)境。粟東平向記者透露，該協(xié)會2009年分別向國家發(fā)改委、工信部、科技部、財(cái)政部和商務(wù)部等部門提交了《中國塑料機(jī)械工業(yè)發(fā)展報(bào)告》，引起高度關(guān)注。該協(xié)會正積極爭取國家對具有全局性意義、帶動力強(qiáng)的重大項(xiàng)目的支持力度，加快行業(yè)重點(diǎn)項(xiàng)目的建設(shè)和投產(chǎn)。圍繞“十二五”規(guī)劃的產(chǎn)業(yè)發(fā)展重點(diǎn)，爭取加大企業(yè)技術(shù)改造投資力度，引導(dǎo)龍頭企業(yè)的良性發(fā)展，政策方面扶持產(chǎn)業(yè)鏈配套企業(yè)、發(fā)展產(chǎn)業(yè)集群公共服務(wù)平臺。該協(xié)會還將協(xié)同政府部門，實(shí)施重大科技專項(xiàng)，突破一批產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵和共性技術(shù)，加速科技重大專項(xiàng)成果的轉(zhuǎn)化和推廣應(yīng)用，為產(chǎn)業(yè)集群的培育和提升提供科技支撐。粟東平進(jìn)一步建議，國家財(cái)政應(yīng)當(dāng)每年給予中國塑料機(jī)械工業(yè)專項(xiàng)支持，主要用于鼓勵企業(yè)自主創(chuàng)新，研發(fā)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品以及對行業(yè)共性的科研加大資金支持，大力扶持可出口的高端塑機(jī)產(chǎn)品等。     粟東平向記者強(qiáng)調(diào)，近幾年來，國產(chǎn)塑料機(jī)械產(chǎn)品產(chǎn)值和出口的快速增長，以及國產(chǎn)設(shè)備在國內(nèi)市場所占份額的迅猛增加，表明我國塑料機(jī)械作為以民營企業(yè)為主體的“草根行業(yè)”，具有頑強(qiáng)的生命力和成長活力，如果能得到國家更多的政策引導(dǎo)和資金扶持，400億元帶動1.5萬億塑料制品產(chǎn)值的杠桿效應(yīng)將進(jìn)一步放大，塑料機(jī)械行業(yè)也必將為國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)，因?yàn)檫@是一個(gè)“給點(diǎn)陽光就燦爛”的產(chǎn)業(yè)。 利用生物塑料制成產(chǎn)品是塑料行業(yè)未來的發(fā)展目標(biāo) 發(fā)布日期：2012-3-11     隨著人們對環(huán)保問題的高度重視，生物塑料就開始越來越受到人類的歡迎。生物塑料憑借其明顯的環(huán)保優(yōu)勢，預(yù)計(jì)不久的將來生物塑料將成為塑料行業(yè)的主宰。     亞洲地區(qū)塑料產(chǎn)業(yè)正在發(fā)展，而我國和印度正在對泰國等塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)的國家發(fā)起挑戰(zhàn)。如今塑料制品對環(huán)境造成的影響正受到關(guān)注。環(huán)保人士與塑料產(chǎn)業(yè)主管都認(rèn)為，塑料產(chǎn)業(yè)今后需要采用更多的生物塑料來制做更多的塑料制品。     生活中人們對塑料制品的需求時(shí)刻存在，從去超市購物用的塑料袋到精密的工業(yè)部件，塑料制品幾乎無孔不入。巨大的需求促使亞洲，特別是中國和印度的塑料產(chǎn)業(yè)不斷擴(kuò)張。全球塑料產(chǎn)品市場需求量估計(jì)在兩億噸左右，而且每年正以5%的速度在遞增。     人們逐漸意識到了塑料制品對環(huán)境帶來危害。人們開始使用塑料時(shí)，并沒有意識到它對人類生活環(huán)境的影響，在過去10年以來，由于是塑料垃圾越來越多，人們才開始意識到這個(gè)嚴(yán)重的問題。  

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塑料注吹中空成型機(jī)生產(chǎn)所需的輔機(jī)

    塑料注吹中空成型機(jī)生產(chǎn)所需的輔機(jī)一般包括：輸送帶，空氣壓縮凈化裝置、原料干燥機(jī)和自動上料機(jī)，以及模溫機(jī)。輔機(jī)的各部分能夠在使用中發(fā)揮重要的作用和貢獻(xiàn)，能夠保證成型機(jī)的正常吹塑，保證成型機(jī)的正常生產(chǎn)和加工，能夠在不同的行業(yè)領(lǐng)域中使用。中空成型機(jī)生產(chǎn)所需的輔機(jī)各部分在使用中具有不同的特點(diǎn)和性能，能夠在使用中產(chǎn)生不同的效果，下面簡單的介紹一下中空成型機(jī)生產(chǎn)所需的輔機(jī)各部分的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)：         空氣壓縮凈化裝置包括無油壓縮機(jī)、儲氣罐、空氣干燥器、過濾器等系統(tǒng)。一般進(jìn)入氣路系統(tǒng)的氣源為經(jīng)過除塵、除水、不含油霧的壓縮空氣，灰塵和水分含量在100 Mg／m3以下，過濾精度在5um，吹氣壓力1.2Mpa供氣量≥0.5m3/MIN。         通常、如果原料中所含水分嚴(yán)重超標(biāo)，就會引起中空成型機(jī)的表面產(chǎn)生不規(guī)則的條紋和氣泡，此時(shí)就需要采用干燥機(jī)干燥原料。一般來說，只要科學(xué)和規(guī)范地購買和貯存原料，就沒有必要使用原料干燥機(jī)。為了提高生產(chǎn)設(shè)備的自動化水平和降低工人的勞動強(qiáng)度，建議選用自動上料機(jī)。

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中空吹塑機(jī)的各種吹塑工藝

        德國WEIMA機(jī)器公司在2006年2月14-18日米蘭塑料展上展現(xiàn)了二步法吹塑設(shè)備的最新效果，其特征是主次兩臺吹塑機(jī)。該設(shè)備適用于ABS、PA、PBT、PC、POM、PPA、LCP等工程熱塑性塑料的經(jīng)濟(jì)型吹塑，尤其是增強(qiáng)級玻璃纖維的吹塑，方法為開機(jī)大廢料塊或大體積出產(chǎn)剩料。 　　在兩步法吹塑中，待吹塑資料在WLK型鞏固單軸主吹塑機(jī)中被預(yù)吹塑成約40mm巨細(xì)的粒子，然后使用 NZ型后續(xù)次吹塑機(jī)被進(jìn)一步吹塑成為約3～10mm的結(jié)尾顆粒，這是為關(guān)于預(yù)吹塑資料的次級吹塑而格外描繪的。 　　為了防止吹塑呈現(xiàn)毛病，需要向破碎機(jī)繼續(xù)地適當(dāng)加料，而這些需求經(jīng)過手工操作一般是難以確保的。一旦喂料過量，一般會引起吹塑不均勻，發(fā)作動搖，并隨同有高標(biāo)噪音的發(fā)作，其成果就是致使物料累積或正在被破壞的物料因?yàn)闆_突而致使其熱能削弱。此外，關(guān)于攪擾性資料的較高靈敏性，以及形成頻頻替換刀片的一般較高刀片磨損都還有待觀測。 　　與之比較，二步法吹塑能使主吹塑機(jī)非接連加料，在這里料斗發(fā)揮了緩沖器的成效。以這種方法的喂料對整套出產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化含義嚴(yán)重，因?yàn)槟切┎僮魅藛T不用再不連續(xù)地操作吹塑機(jī)，然后使其能夠忙于其它作業(yè)。 　　經(jīng)過一個(gè)間停開關(guān)的操控，預(yù)吹塑的粒子現(xiàn)在被極好地加入到NZ 型次級吹塑機(jī)中。兩臺吹塑機(jī)的擺放能夠挑選為一個(gè)在另一個(gè)上方或一個(gè)在另一個(gè)之后。次級吹塑機(jī)依據(jù)切割機(jī)的作業(yè)原理作業(yè)，且專為預(yù)吹塑的粒子而描繪。較之于一般型的吹塑機(jī)，第二代吹塑機(jī)體積要小得多，只需憑借較少的整機(jī)驅(qū)動能量。因?yàn)槠湮沽暇鶆?，以近?50min-1的轉(zhuǎn)速工作，都不曾有毛病發(fā)作。當(dāng)這樣一個(gè)吹塑機(jī)用于預(yù)吹塑資料的第2次破壞時(shí)，所發(fā)作的噪音水平較之于轉(zhuǎn)速一樣(n=450-500min-1)的一步法加工也要低得多。

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塑料藥瓶的發(fā)展趨勢

        醫(yī)藥瓶是產(chǎn)銷量最大的醫(yī)用塑料制品之一。隨著國內(nèi)醫(yī)療產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，國內(nèi)醫(yī)藥瓶的用量將會呈現(xiàn)大幅的增長。對此，國內(nèi)的中空設(shè)備制造商應(yīng)當(dāng)以此為契機(jī)，把握塑料藥瓶的發(fā)展趨勢，研發(fā)新型高效、高性能的藥瓶成型設(shè)備，努力縮短與國際先進(jìn)技術(shù)及設(shè)備的差距。 主要成型設(shè)備 根據(jù)成型方式不同，主要分為三種：擠出吹塑成型機(jī)、注射吹塑成型機(jī)，以及“擠-拉-吹”或“注-拉-吹”成型機(jī)。擠出吹塑與注射吹塑成型機(jī)主要用于生產(chǎn)藥用中小型塑料瓶，“擠-拉-吹”或“注-拉-吹”成型機(jī)則用于大型瓶體的生產(chǎn)。目前在我國，應(yīng)用擠出吹塑與注射吹塑成型機(jī)的塑料藥瓶生產(chǎn)企業(yè)最多。  ⑴擠出吹塑成型機(jī)         擠出吹塑機(jī)械（包括吹塑模具）的造價(jià)較低，例如成型相同的產(chǎn)品時(shí)，吹塑機(jī)械的造價(jià)約為注塑機(jī)械的1/3或1/2。同時(shí)，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本也較低。由于型坯是在較低壓力下通過擠出機(jī)頭成型并在低壓（多數(shù)為0.2～1.0MPa）下吹脹的，因而產(chǎn)品的殘余應(yīng)力較小，且耐拉伸、沖擊、彎曲與環(huán)境等各種應(yīng)變的性能較高，具有較好的使用性能。由于吹塑模具僅由陰模構(gòu)成，故通過簡單地調(diào)節(jié)機(jī)頭模口間隙或擠出條件即可改變瓶體的壁厚。另由于吹塑模具上可設(shè)置滑動式底模塊，故瓶體底部形狀的設(shè)計(jì)靈活性較大。擠出吹塑可成型形狀復(fù)雜、不規(guī)則且為整體式的產(chǎn)品，因而更適于成型HDPE、PP原料的硬質(zhì)塑料藥瓶。  ⑵注射吹塑成型機(jī)         注射吹塑成型機(jī)主要用來加工HDPE、PP原料的醫(yī)藥瓶。采用注射吹塑設(shè)備成型的小型塑料藥瓶普遍受到制藥廠家的歡迎。由于注射吹塑的瓶體在成型過程中，設(shè)備的注嘴可以對瓶口進(jìn)行注塑，因而保證了瓶口的精度；隨后再由機(jī)械配置的芯棒吹塑瓶體，則保證了塑料瓶體的外形尺寸精度。注射吹塑成型醫(yī)藥瓶可以使用1步法2工位或3工位注射吹塑成型機(jī)加工。由于2工位注射吹塑成型機(jī)缺少一個(gè)專用的脫瓶和冷卻工位，難以實(shí)現(xiàn)全自動計(jì)數(shù)包裝，致使生產(chǎn)效率低于3工位。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用更多的是3工位機(jī)器。該機(jī)的3個(gè)工位以120°角成等邊三角形分布，第一工位為注射成型工位，第二工位為吹塑成型工位，第三工位為脫瓶和冷卻工位。三個(gè)工位可同時(shí)運(yùn)行，生產(chǎn)效率高，周期短，可與傳送帶連接自動計(jì)數(shù)包裝，真正實(shí)現(xiàn)藥用塑料瓶生產(chǎn)全過程中與人手的“無接觸”，從而確保產(chǎn)品衛(wèi)生潔凈。注射吹塑成型機(jī)不能成型形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，且成型的瓶子多數(shù)容積較?。ㄒ话銥?0～300ml）。但由于注射吹塑成型瓶的瓶口平整度高，瓶壁壁厚均勻，特別是瓶口與瓶蓋間有很好的密封性能，能達(dá)到防止塑料瓶內(nèi)的藥品氣體的揮發(fā)和外部氣體向瓶內(nèi)滲透的性能要求，從而使得這種瓶子完全符合藥品包裝的特殊要求。國家藥品監(jiān)督局早在“九五”期間就提出采用注射吹塑成型方法生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的塑料藥瓶。目前，我國從國外引進(jìn)的注射吹塑成型醫(yī)藥瓶生產(chǎn)線達(dá)40余條，總生產(chǎn)能力約7億個(gè)／年。  ⑶“注-拉-吹”成型機(jī)    “注-拉-吹”PET、PP藥瓶（用于液體藥物灌裝）成型機(jī)分為1步法和2步法兩種機(jī)型。一步法機(jī)型是指注射型坯、加熱型坯、拉伸型坯與吹塑、成型制品脫模等工序可在同一臺設(shè)備上連續(xù)進(jìn)行的高效設(shè)備。根據(jù)成型工序，一步法機(jī)型分為3工位（以日本青木固機(jī)器為代表）和4工位（以日本日精機(jī)器為代表）兩種機(jī)器。     二者的主要區(qū)別是：“3工位”是指注射型坯與加熱型坯在一個(gè)工序上完成，“4工位”則是指注射型坯與加熱型坯在2個(gè)工序上完成。一步法機(jī)型不會造成產(chǎn)品的二次污染，且產(chǎn)品同一性好。盡管價(jià)格較高，但為達(dá)到藥瓶的高潔凈要求，近年來國內(nèi)的制藥廠家更趨向于使用一步法“注-拉-吹”藥瓶成型機(jī)。為此，國內(nèi)的一些設(shè)備廠家在消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上加緊研制可代替國外設(shè)備的一步法機(jī)型，并取得了一定的成果。     二步法機(jī)型是指注射及拉伸吹塑工序由獨(dú)立的兩臺機(jī)器分開進(jìn)行。第一步：由一臺普通注塑機(jī)注射成型管坯，管坯的瓶頭部分（瓶口、螺紋）就此完成成型；第二步：將管坯放在蜂窩狀加熱器或自動循環(huán)加熱傳送帶上加熱調(diào)溫，然后移到吹瓶工序用壓縮空氣進(jìn)行拉伸吹塑成型。瓶口較平整、密封良好、品種開發(fā)快、模具費(fèi)用及成本價(jià)格較低是“二步法”機(jī)型的優(yōu)勢，但由于注射管坯與吹塑成型分步進(jìn)行，產(chǎn)品同一性差，且易傳遞污染，難于通過菌檢。

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PLC技術(shù)在塑料機(jī)械行業(yè)中的應(yīng)用

        吹塑機(jī)是塑料加工行業(yè)的主要設(shè)備，集機(jī)、電、液技術(shù)于一體，能在對各種塑料進(jìn)行加熱、融熔、攪拌、增壓后，將塑料流體注入模具內(nèi)，完成工件的一次注塑成型。整個(gè)注塑成型過程通過各種電器元件及電器儀表、電器設(shè)備來控制。傳統(tǒng)的注塑機(jī)控制系統(tǒng)通常采用繼電器接觸器系統(tǒng)加溫控儀表實(shí)現(xiàn)，但是由于繼電器系統(tǒng)設(shè)備體積大，可靠性低，維護(hù)不方便，導(dǎo)致該系統(tǒng)控制精度、控制靈活性差、操作不直觀、故障不易分析。         為此，在控制系統(tǒng)中，可采用抗干擾能力強(qiáng)，工作可靠性高、使用維護(hù)方便的PLC 作為它的主控元件，實(shí)現(xiàn)自動和半自動注塑。         1. 吹塑過程分析塑料的注塑成型是將粒狀或粉狀塑料從注塑機(jī)的料斗送入機(jī)筒內(nèi)加熱熔融塑化后，在注塑機(jī)的柱塞或移動螺桿的快速而又連續(xù)的壓力下被壓縮并向前移動，通過機(jī)筒前端的噴嘴，以很高的壓力和很快的速度注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，充滿模腔的熔體在受壓的情況下，經(jīng)冷卻或加熱固化后，開模得到與模具型腔相應(yīng)的制品。完整的注塑過程包括閉模、合閘、穩(wěn)壓、整進(jìn)、注射、保壓、預(yù)塑、解壓、開閘、起模等工序。         2 .系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)方案注塑機(jī)系統(tǒng)主要由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓控制和電氣控制系統(tǒng)等部分組成，由電氣系統(tǒng)輸出程序控制信號驅(qū)動液壓系統(tǒng)工作，液壓系統(tǒng)產(chǎn)生相應(yīng)的動力推動機(jī)械裝置運(yùn)動，機(jī)械裝置運(yùn)動又反饋給液壓、電氣系統(tǒng)，共同完成注塑機(jī)的自動工作過程。其中電氣系統(tǒng)是注塑機(jī)生產(chǎn)注塑制品的重要因素，也是提升注塑機(jī)控制系統(tǒng)整體性能的關(guān)鍵所在。利用PLC 技術(shù)對傳統(tǒng)的電氣系統(tǒng)進(jìn)行改造，可以實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)的自動化控制與調(diào)節(jié)，注射成型過程的工藝參數(shù)控制也能夠得到基本保證。由于PLC控制方式可使注塑機(jī)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，即按照在線測量值與設(shè)定值的偏差通過負(fù)反饋回路進(jìn)行控制，因此當(dāng)注射速度、注射壓力、模腔溫度、模腔壓力、熔體溫度和油壓等參數(shù)在生產(chǎn)過程中因干擾出現(xiàn)偏差時(shí)，機(jī)器可通過自適應(yīng)控制系統(tǒng)針對干擾自動進(jìn)行修正。         注塑制品的質(zhì)量取決于注塑機(jī)注塑過程工藝參數(shù)的控制，包括模擬量形式的輸入變量，如料筒各段溫度、聚合物熔體溫度、螺桿溫度、模具溫度、注射系統(tǒng)壓力、螺桿轉(zhuǎn)速等;數(shù)字量形式的輸入變量，如螺桿后退停止位置、注射座前后位置、模板向前和向后運(yùn)動以及超行程等。利用PLC技術(shù)改造后的注塑機(jī)系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)開環(huán)控制方式的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，使PLC控制方式較傳統(tǒng)方式的抗干擾能力及控制精度有了很大程度的提高。既可以進(jìn)行開關(guān)量邏輯控制，也可以兼有模擬量(如溫度、壓力、流量、轉(zhuǎn)速等)的閉環(huán)控制。借助鍵盤和液晶或數(shù)碼使用梯形圖來實(shí)現(xiàn)該控制過程。梯形圖的編程方法有3種:基本指令設(shè)計(jì);步進(jìn)指令設(shè)計(jì);移位指令設(shè)計(jì)。顯示，可設(shè)定或修改工藝過程參數(shù)，并設(shè)有預(yù)警系統(tǒng)和故障顯示指示燈以監(jiān)測生產(chǎn)過程，從而大大提高了整機(jī)性能。本次PLC 控制系統(tǒng)改造所需費(fèi)用少,工期短,系統(tǒng)可靠性、安全性得到顯著提高,有一定的推廣應(yīng)用價(jià)值。  

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河南滑縣大偉機(jī)械有限公司成功上線

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